安全帽沖擊穿刺裝置

儀器特征

1、儀器實(shí)現(xiàn)微電腦全自動控制。采用專用處理系統(tǒng)，自動進(jìn)行動態(tài)信號的采集、數(shù)據(jù)的處理及輸出，儀器具自動記錄和鎖定沖擊力峰值。

2、采用德國進(jìn)口高精度動態(tài)力傳感器，量程20KN?！　?br/>

3、采用無漏磁式吸附結(jié)構(gòu)，落錘、穿刺錐自動定位安全帽中心位置。　　

4、測試頭模：專用模具鑄造1號和2號和金屬頭模，符合標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定，受到到撞擊后，可以修復(fù)，大大制頭模。　　

5、整機(jī)采用歐標(biāo)鋁型材，框架式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性更強(qiáng)；電器線路采用內(nèi)置式，結(jié)構(gòu)美觀，具有現(xiàn)代科技感和質(zhì)　　

6、沖擊高度：1000mm±5mm，垂直螺旋手柄調(diào)節(jié)高度。高度調(diào)節(jié)方便，易于控制；高度測量簡單，直觀試效率和準(zhǔn)確度。　　

7、落錘和穿刺錘自由替換，操作簡單?！　?/span>

8、防護(hù)系統(tǒng)：全新設(shè)計四周金屬防護(hù)網(wǎng)和安裝鏈接固定方式，大大降低了試驗(yàn)發(fā)生意外的可能，更進(jìn)一步提的安全性?！　?/span>

9、底部裝有水平測試裝置，確保試驗(yàn)時處于水平，提高試驗(yàn)精準(zhǔn)度?！　?/span>

10、沖擊方式：采用自由落體形式，最真實(shí)的模擬實(shí)際使用的現(xiàn)場，避免了帶導(dǎo)軌或帶導(dǎo)向落體的進(jìn)行復(fù)雜證了測試的準(zhǔn)確性。

主要指標(biāo)

1、沖擊錘：質(zhì)量為5-5.01kg，錘頭為半球形，直徑 96mm，材質(zhì)45#鋼，對稱均勻結(jié)構(gòu)。

2、穿刺錘：質(zhì)量為3-3.05kg，穿刺部分錐角為 60°，錐尖直徑 1mm，長度 40mm，最大直徑 28mm，硬度 HRC45, 材質(zhì)45#鋼。

3、傳感器：采用動態(tài)力值傳感器，量程0-20KN，頻率響應(yīng)最小5kHz，精確到1N，精度2%。

4、落錘高度：1000mm±2mm 可調(diào)節(jié)。

5、頭模：質(zhì)量 5.0±0.1kg。

6、電源：AC220V，50Hz。

安全帽沖擊穿刺裝置

沖擊性能測試方法：

1、根據(jù)安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；

2、按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài),將安全帽正常佩戴在頭模上，應(yīng)保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定；

3、調(diào)整落錘的軸線同傳感器的軸線重合，調(diào)整落錘的高度為1000mm±5mm；

4、如果使用帶導(dǎo)向的落錘系統(tǒng)，在測試前應(yīng)驗(yàn)證60mm高度下落末速度與自由下落末速度相差不超過0.5%；

5、依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測試。

6、記錄沖擊力值，準(zhǔn)確到1N。

耐穿刺性能測試方法：

1、根據(jù)安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；

2、按照安全帽的說明調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài)；將安全帽正常擺放在頭模上，應(yīng)保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定；

3、調(diào)整穿刺錐的軸線使其穿過安全帽帽頂中心直徑100mm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)最薄弱處；

4、調(diào)整穿刺錐尖至帽頂接觸點(diǎn)的高度為1000mm±5mm；

5、如果使用帶導(dǎo)向的落錘系統(tǒng),在測試前應(yīng)驗(yàn)證60mm高度下末速度與自由下落末速度相關(guān)不超過0.5%；

6、依次對經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測試，觀察通電顯示裝置和安全帽的破壞情況。

7、記錄穿刺結(jié)果。